Kỹ thuật nhựa: Sự khác biệt của tờ PA6 PA66

1. Bối cảnh:

Vật liệu PA, polyamide hoặc thường được gọi là nylon, được sản xuất bởi Ensinger trong các hình dạng cổ phiếu tiêu chuẩn để gia công trong tấm, thanh và ống là một trong những loại nhựa kỹ thuật phổ biến. Nó có 2 loại vật liệu, PA6 và PA66, là vật liệu nylon phổ biến nhất. Hai cấu trúc là tương tự nhau và có nhiều điểm chung. Vậy đâu là sự khác biệt giữa cả hai?

PA66 đã được trùng hợp thành công thành một polymer PA66 bởi Wallace Hume Carothers vào năm 1935. Quá trình sản xuất PA66 bằng cách làm tan chảy được phát hiện từ năm 1936 đến 1937 và được DuPont thương mại hóa ở Hoa Kỳ vào cuối năm 1939.

PA6 là một polymer PA6 được tổng hợp bởi IG Schraker của Đức bằng cách sử dụng một caprolactam duy nhất làm nguyên liệu thô ε-aminocaproic làm chất khởi tạo. Việc sản xuất thử nghiệm sợi PA6 được thực hiện vào năm 1939 và thương mại hóa được thực hiện bởi công ty Faben của Đức vào năm 1943.

2. Cấu trúc:

Để phân tích sự khác biệt giữa chúng, chúng ta phải bắt đầu với cấu trúc của chúng. Như chúng ta đã biết, PA6 được hình thành bằng cách trùng hợp mở vòng của caprolactam và nylon PA66 thu được bằng cách ngưng tụ hexamethylenediamine với axit adipic. PA6 và PA66 có cùng công thức phân tử, nhưng công thức cấu trúc là khác nhau, như thể hiện trong hình sau:

Chính vì sự khác biệt này là bản chất của sự khác biệt, chẳng hạn như lực liên kết hydro liên phân tử là khác nhau.

3. Hiệu suất

Điểm nóng chảy của PA66 là 260 ~ 265 ° C và nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (trạng thái khô) là 50 ° C. Mật độ là 1,13 ~ 1,16 g/cm3.

PA6 Các hạt polymer tinh thể mờ hoặc mờ đục, điểm nóng chảy 220 ° C, nhiệt độ phân hủy nhiệt lớn hơn 310 ° C, mật độ tương đối 1,14, hấp thụ nước (24 ° C nước 24 giờ) 1,8%, với khả năng chống mài mòn tuyệt vời và tự phục hồi nó Có cường độ cơ học cao, điện trở nhiệt tốt và tính chất cách nhiệt, hiệu suất nhiệt độ thấp tuyệt vời, tự tăng cường và kháng hóa chất, đặc biệt là khả năng chống dầu tuyệt vời.

So với PA66, PA6 rất dễ xử lý và hình thành, có độ bóng tốt trên bề mặt sản phẩm và có phạm vi nhiệt độ rộng, nhưng có tốc độ hấp thụ nước cao và độ ổn định chiều kém. Nó có độ cứng thấp, điểm nóng chảy thấp, sử dụng lâu dài trong môi trường khắc nghiệt và căng thẳng đủ trong phạm vi nhiệt độ rộng. Nhiệt độ sử dụng liên tục là 105 ° C.

Nhìn chung, sự khác biệt về hiệu suất giữa PA66 và PA6 như sau:

Tính chất cơ học: PA66> PA6

Hiệu suất trung bình nhiệt: PA66> PA6

Giá: PA66> PA6

Điểm nóng chảy: PA66> PA6

Hấp thụ nước: PA66 <PA6

Kháng thời tiết: PA66 <PA6

Thời gian ngưng tụ: PA66 <PA6

Hiệu suất đúc: PA66 <PA6

4. Điều kiện quá trình

Xử lý khô

PA6 hấp thụ độ ẩm dễ dàng, vì vậy nên chú ý đặc biệt để sấy khô trước khi xử lý. Nếu vật liệu được cung cấp trong vật liệu chống thấm nước, thùng chứa nên được đóng lại. Nếu độ ẩm lớn hơn 0,2%, nên làm khô trong không khí khô nóng trên 80 ° C trong 3-4 giờ. Nếu vật liệu đã được tiếp xúc với không khí trong hơn 8 giờ, nên khô ở 105 ° C trong hơn 1 đến 2 giờ. Tốt nhất là sử dụng máy sấy hút ẩm.

PA66 Nếu vật liệu được niêm phong trước khi xử lý, thì không cần phải khô. Nếu hộp lưu trữ được mở, nên làm khô trong không khí khô, nóng ở 85 ° C. Nếu độ ẩm lớn hơn 0,2%, cũng cần phải thực hiện sấy chân không ở 105 ° C trong 1 đến 2 giờ. Tốt nhất là sử dụng máy sấy hút ẩm. Nhiệt độ đúc: 260 ~ 310 ° C, 280 ~ 320 ° C cho các giống tăng cường.

Nhiệt độ khuôn

PA6: 80 ~ 90 ° C. Nhiệt độ khuôn ảnh hưởng đáng kể đến độ kết tinh, từ đó ảnh hưởng đến các tính chất cơ học của bộ phận.

Đối với các phần vách mỏng, chảy dài hơn, cũng nên áp dụng nhiệt độ khuôn cao hơn. Tăng nhiệt độ khuôn làm tăng cường độ và độ cứng của bộ phận, nhưng làm giảm độ dẻo dai. Nếu độ dày thành lớn hơn 3 mm, nên sử dụng khuôn nhiệt độ thấp 20 ~ 40 ° C. Đối với cốt thép thủy tinh, nhiệt độ khuôn phải lớn hơn 80 ° C.

Nên sử dụng PA66: 80 ° C. Nhiệt độ khuôn sẽ ảnh hưởng đến độ kết tinh, sẽ ảnh hưởng đến các tính chất vật lý của sản phẩm.

Đối với các bộ phận nhựa có thành mỏng, nếu nhiệt độ khuôn thấp hơn 40 ° C, độ kết tinh của phần nhựa sẽ thay đổi theo thời gian và để duy trì độ ổn định hình học của phần nhựa, cần phải xử lý ủ.

Nhiệt độ nóng chảy

PA6: 230 ~ 280 ° C, 250 ~ 280 ° C cho các giống nâng cao.

PA66: 260 ~ 290 ° C. Sản phẩm cho các chất phụ gia thủy tinh là 275 ~ 280 ° C. Nhiệt độ nóng chảy nên được tránh trên 300 ° C.

Áp lực tiêm

Cả hai thường nằm trong khoảng từ 750 đến 1250 bar (tùy thuộc vào thiết kế vật liệu và sản phẩm).

Tốc độ tiêm

Cả hai đều có tốc độ cao (thấp hơn một chút đối với vật liệu gia cố).

Á hậu và Cổng

Vì thời gian cài đặt của PA6 và PA66 rất ngắn, nên vị trí của cổng là rất quan trọng. Khẩu độ cổng không được nhỏ hơn 0,5*t (trong đó t là độ dày của phần nhựa). Nếu một người chạy nóng được sử dụng, kích thước cổng phải nhỏ hơn so với người chạy thông thường vì người chạy nóng có thể giúp ngăn chặn sự hóa rắn sớm của vật liệu. Nếu một cổng chìm được sử dụng, đường kính tối thiểu của cổng phải là 0,75 mm.

5. Ứng dụng

Nhựa PA6 Kỹ thuật có độ bền kéo cao, khả năng chống va đập tốt, Kháng hao mòn tuyệt vời, Kháng hóa chất và Hệ số ma sát thấp. Chúng có thể được sửa đổi bằng sợi thủy tinh, sửa đổi chất độn khoáng và chất chống cháy. Nó làm cho nó toàn diện hơn, chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô và các thiết bị điện tử.

PA66 có hiệu suất toàn diện tốt, cường độ cao, độ cứng tốt, khả năng chống va đập, kháng dầu và hóa học, chống mài mòn và tự bôi trơn, đặc biệt là độ cứng, độ cứng, khả năng chống nhiệt và hiệu suất leo. PA66 được sử dụng nhiều hơn để sản xuất các sợi công nghiệp như dây vì cường độ cao hơn PA6.

PA6 và PA66 chồng chéo trong nhiều ứng dụng, nhưng có thể sử dụng PA6, PA66 thường không được sử dụng.

Nhựa AHD

Thông số kỹ thuật chứng khoán chung cho PA6:

Tờ: 1 --- 100 x 1000 x 2000mm (có thể cung cấp kích thước tùy chỉnh))

Màu sắc: Trắng, Đen, Xanh, các màu khác có thể được đặt hàng.

Trang web: http://www.ahdplastic.com